元件編帶機(jī)可以分為半自動(dòng)和全自動(dòng)兩大類(lèi)，是把散料元器件產(chǎn)品，通過(guò)檢測(cè)、換向、測(cè)試等工位后，放入載帶中。隨著電子產(chǎn)品的不斷升級(jí)細(xì)化與高度集成，電子元件也從過(guò)去的插件式轉(zhuǎn)化成貼片式來(lái)節(jié)省電路板的安裝空間，擴(kuò)展產(chǎn)品的功能。是電子行業(yè)的一次大型革命。

　　編帶機(jī)可根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)的需求，提供統(tǒng)一方向，測(cè)試產(chǎn)品極性，外觀檢查、鐳射打標(biāo)等功能。

　　元件編帶機(jī)的工作原理：編帶包裝機(jī)電和氣接好后，如果是熱封裝的話(huà)，讓刀升到合適的溫度，調(diào)節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動(dòng)上料設(shè)備把SMD元件放入載帶中，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)把蓋帶 成型載帶載帶拉到封裝位置，這個(gè)位置蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過(guò)升溫的兩個(gè)刀片壓在蓋帶和載帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達(dá)到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤(pán)把封裝過(guò)的載帶卷好。

 

有的編帶機(jī)不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時(shí)候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經(jīng)過(guò)兩個(gè)SENSOR,一個(gè)是計(jì)數(shù)用的，一個(gè)是用來(lái)做料控的。料控是要檢測(cè)載帶里面有沒(méi)有漏放元件。如果檢測(cè)到有漏放，那么編帶機(jī)的馬達(dá)立刻停下不轉(zhuǎn)，同時(shí)刀頭也要生到上面的位置。計(jì)數(shù)SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應(yīng)速度要快，這樣才不會(huì)漏計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)SENSOR可以數(shù)載帶的邊孔，也可以數(shù)成型凹槽。數(shù)邊孔的話(huà)要折算回來(lái)才能是正確的SMD個(gè)數(shù)。

　　元件編帶機(jī)速度快。具有測(cè)試功能，配置相應(yīng)的測(cè)試儀，編帶機(jī)能對(duì)芯片的容量值、阻值進(jìn)行快速測(cè)試，并對(duì)其良品、不良品作出分選；該編帶機(jī)采用PLC作為核心控制；顯示屏設(shè)計(jì)*，液晶顯示下單，模擬顯示各控制點(diǎn)狀態(tài)，能方便地設(shè)定與修改各種參數(shù)值，監(jiān)控各種工作狀態(tài)及其編帶速度，編帶機(jī)工作穩(wěn)定，性能可靠。